TRITURADORAS
Recambios y trituradoras plantas de reciclaje
Las trituradoras plantas de reciclaje y sistemas de molienda son el punto de partida de cualquier planta de reciclaje. A partir de una buena trituración se consigue estabilizar el flujo de residuo, reducir volúmenes, proteger el resto de equipos y obtener un tamaño de partícula adecuado para la separación y la valorización.
Nuestra maquinaria está diseñada para procesar residuos sólidos urbanos (RSU), voluminosos, plásticos, madera, chatarra, papel, neumáticos y materiales industriales más exigentes, con máxima robustez y fiabilidad mecánica. Seleccionamos, dimensionamos y suministramos cada equipo adaptado a las necesidades específicas de producción, espacio disponible y residuo a tratar, garantizando disponibilidad, durabilidad y cumplimiento de la normativa más exigente.
Recambios para trituradoras plantas de reciclaje y componentes críticos
La fiabilidad y el coste de operación de un sistema de trituración dependen en gran medida de sus componentes clave. Más allá de la máquina en sí, es importante contar con un buen suministro de recambios y un mantenimiento planificado. Los recambios industriales no solo garantizan el funcionamiento continuo de las líneas de tratamiento, sino que también influyen directamente en la eficiencia energética, la seguridad operativa y la vida útil de las máquinas.
Cuchillas, porta cuchillas y sistemas de sujeción
Fabricamos estas piezas bajo plano, referencia OEM o ingeniería inversa, en aceros templados o aleaciones tratadas térmicamente para resistir vibraciones y esfuerzos repetitivos. Nuestros sistemas de fijación mantienen la cuchilla y las contra cuchillas firmemente ancladas incluso en condiciones extremas, reduciendo el riesgo de holguras, fracturas o desplazamientos.
Recambios ejes de trituración
Cribas para trituradoras
Tornillería industrial específica para trituradoras
Disponemos de tornillería industrial normalizada y específica de alta resistencia, con recubrimientos anticorrosivos y tratamiento térmico, adaptada a las condiciones de trabajo de las plantas de reciclaje. En el caso de la tornillería específica para trituradoras plantas de reciclaje , a diferencia de la tornillería estándar, estos elementos se fabrican bajo plano, por referencia OEM o ingeniería inversa. La función de esta tornillería no solo es la unión de piezas sino garantizar el par de apriete y el centrado exacto de cuchillas, cribas y otras piezas sometidas a alto esfuerzo.
Rascadores y elementos de limpieza
Reductores y componentes de transmisión
Piezas de desgaste para trituradoras y equipos de reciclaje
Venta de trituradoras industriales y molinos (Máquinas nuevas)
Cada planta de reciclaje requiere un esquema de trituración distinto según el tipo de residuo, el tamaño de entrada y la granulometría final deseada. Por eso trabajamos con varias familias de equipos que se combinan entre sí.
Trituradoras primarias
Trituradoras secundarias
Molinos secundarios (materiales específicos)
Un molino de trituración de afino se utiliza cuando el material ya ha pasado por una etapa primaria y se busca un tamaño más controlado. Trabajan con rotores más rápidos, configuraciones de cuchillas específicas y cribas intercambiables, permitiendo definir la granulometría según el proceso posterior.
- Molinos de cuchillas para plástico: Los molinos para plástico (o molino triturador plástico) requieren herramientas de corte muy precisas. Suministramos las cuchillas para molino de plástico, así como cuchillas para triturar plástico en general, cuchillas trituradoras de PET y cuchillas para triturar PET.
- Molinos de martillos para reciclaje: Equipos robustos para residuos abrasivos y heterogéneos (RAEE, madera, chatarra ligera). Funcionan por impacto a alta velocidad; martillos basculantes de acero templado, rejillas intercambiables y sistemas de expulsión.
- Molinos de cadenas para reciclaje: Focalizados en residuos donde se requiere desintegrar a muy baja granulometría materiales conglomerados o con metal disperso.
Molino triturador de escombros
Granuladores (trituración fina)
Abrebolsas industrial de residuos
¿Qué trituradora necesita su planta de reciclaje?
La elección del equipo depende de varios factores: tipo de residuo, caudal horario, tamaño de entrada y salida, y espacio disponible. En CHR analizamos el flujo de residuos y proponemos un esquema de trituración (primaria, secundaria, granulador, molinos específicos) que se pueda mantener en el tiempo, con recambios disponibles y un plan de servicio claro.
Aplicaciones de trituradoras en plantas de reciclaje
Trabajamos con trituradoras plantas de reciclaje adaptadas a distintos tipos de residuo:
- Plásticos y envases: Soluciones para PET, PE, PP, film, plásticos rígidos, purgas y rechazos de producción.
- Metales y chatarras ligeras: Equipos reforzados para fracción férrica y no férrica, perfiles y virutas.
- RSU y residuos comerciales: Abrebolsas y trituradoras primarias para dejar el material óptimo para tromeles y cribas.
- Madera y biomasa: Trituradores para palets, restos de poda o biomasa industrial.
- Neumáticos fuera de uso (NFU): Trituradoras específicas con cámaras reforzadas obteniendo chips de caucho.
- Papel, cartón y productos gráficos: Soluciones para recortes, residuos de imprenta y embalaje.
- Residuos especiales: Configuraciones para RAEE, preparación de CSR/RDF y biomasa mezclada.
Servicios de ingeniería, fabricación y soporte técnico
Compatibilidad, fabricación y personalización
Suministramos componentes compatibles y recambios directos para máquinas de marcas internacionales (Vecoplan, Lindner, WEIMA, Doppstadt, Metso, Eldan, Untha, BRT Hartner, Stadler, Sutco, Artech y muchas más). Si tu equipo es antiguo, adaptamos la pieza bajo plano OEM o ingeniería inversa. Entregamos certificados de material y ofrecemos opciones de customización. Trabajamos con aceros de alta calidad con tratamientos térmicos de temple para alcanzar la dureza objetivo.
Mantenimiento y vida útil de las trituradoras
Plazos y suministro de recambios
Una solución integral para tu planta
Trabajamos con urgencia y precisión
Preguntas frecuentes
Depende del tamaño inicial y la granulometría objetivo. Para voluminosos se recomienda iniciar con primaria y, si es necesario un tamaño final muy pequeño, se instala una secundaria en serie.
En el triturador prima la tenacidad y la tolerancia a impactos; en el molino el filo estable y la precisión dimensional para corte fino.
Seleccionando el acero adecuado (ex: Hardox para chatarra), cumpliendo los intervalos de mantenimiento y usando sistemas de engrase.
Se ajusta por material y objetivo de granulometría. Una holgura insuficiente genera desgaste; una excesiva aumenta finos y rebabas.
La específica se fabrica bajo plano técnico del fabricante original (OEM) o ingeniería inversa, con geometrías y durezas personalizadas para aplicaciones críticas (par de apriete especial, resistencia a fatiga).
Sí, siempre que cumpla las mismas especificaciones técnicas: material base, dureza, geometría exacta, tolerancias y sistema de fijación.
Depende del material y horas. Rascadores de poliuretano: sustitución recomendada cada 1.500-3.000 horas. Rascadores de acero templado: cada 5.000-8.000 horas.
Sí, completamente. Digitalizamos la pieza mediante escáner 3D o medición manual, generamos modelo CAD, validamos dimensiones críticas y producimos la pieza equivalente en serie con certificados.
Depende del material. Monitoriza incrementos de consumo, aparición de rebabas y pérdida de calidad del chip: son señales de reafilado.
Podemos acompañarte en el primer montaje y verificar gap, asiento y par de apriete.
Todos los equipos incorporan resguardos certificados, setas de parada de emergencia y sistemas de bloqueo conforme a normativas.
Sí, todos los trituradores, molinos y abrebolsas se pueden integrar con PLCs, HMIs y SCADA a través de comunicación digital.
Garantía de 12 meses, posibilidad de ampliación. Respuesta técnica en menos de 24-48h en incidencias críticas.
Realizamos suministro y entrega internacional. Tramitamos documentación aduanal y coordinamos transporte especializado.